一貫生産対応

integrated production

integrated

一貫生産対応 – 設計から組み立てまでトータル対応

多様な設備ラインナップと技術力で一貫生産を実現

設計・製缶加工・機械加工・研削・熱処理・塗装・組み立てまで、一貫した生産体制を構築しています。これにより、発注の手間を削減し、短納期・高品質な製品を提供することが可能です。

また、多種多様な設備ラインナップを活かし、旋盤・マシニング・複合加工・研削加工まで社内対応。大物加工・多品種小ロット・複雑形状部品、製缶品、装置製作にも柔軟に対応します。

一貫生産対応

お問い合わせ・ご相談

お問い合わせ・ご相談

お客様の製品仕様や加工内容、数量、納期についてヒアリングいたします。既存図面のご提供や、新規設計のご相談も承ります。

01

設計・技術提案

設計・技術提案

最適な加工方法や材質を選定し、コスト削減や品質向上のご提案をいたします。3D CADを活用した設計サポートも可能です。

02

材料調達・手配

材料調達・手配

アルミ・ステンレス・チタン・樹脂など多種多様な材料を取り扱い、迅速に手配いたします。特殊材や難削材にも対応可能です。

03

各種機械加工・製缶

各種機械加工・製缶

マシニング・旋盤・ワイヤーカット・研削加工などを駆使し、高精度な加工を実施。複雑形状品や大物加工にも対応いたします。

04

表面処理・熱処理

表面処理・熱処理

製品の耐久性・性能向上のため、各種表面処理(メッキ・塗装・コーティング)や熱処理(焼入れ・窒化処理)を実施します。

05

組み立て・調整

組み立て・調整

機械部品や装置の組み付け・調整を行い、動作確認・品質検査を徹底。高精度な完成品を提供します。

06

品質検査・出荷

品質検査・出荷

三次元測定機などを用いた厳格な品質検査を実施し、お客様の要求仕様に適合した製品を出荷いたします。

07

納品

納品

迅速かつ安全な配送手配を行います。ご希望の納期に合わせた柔軟な対応が可能です。

08

カギ括弧

シンセイの一貫生産で発注業務の負担を軽減!

カギ括弧

一貫生産フローのご紹介

部品加工の一貫生産のみならず、製缶品や各種装置の一貫生産まで、当社では対応が可能です。「複数の業者に依頼する手間を減らしたい」「短納期で高品質な加工品を依頼したい」とお考えの方は、ぜひ当社の一貫生産をご活用ください!

一貫生産フローのご紹介

PARTS FLOW

step

01

設計

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02

材料調達

step

03

機械加工

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04

研削・研磨

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05

表面処理

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06

仕上・検査

comp
lete

納品

CAN FLOW

step

01

設計

step

02

材料調達

step

03

製缶加工

step

04

機械加工

step

05

研磨・塗装

step

06

組み付け

step

07

最終検査

comp
lete

納品

DEVICE FLOW

step

01

仕様確認

step

02

材料調達

step

03

部品加工

step

04

部材調達

step

05

組み立て

step

06

調整

step

07

動作確認

comp
lete

出荷

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電話でのお問い合わせ

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